1，灌浆料拌和物的温度高。灌浆料硬化前期，因为长期的裂日暴晒和干热风的危害，使做成灌浆料的原料温度上升(灌浆料拌和物入模温度时的温度过高)，混凝土凝固发烫的速度更快，热管散热少，导致灌浆料內部温升降机值提高，因而，更非常容易因为温度差进而灌浆料产生温度裂缝。
2，原料不符合规定，或是混凝土的安全系数欠佳等，使灌浆料內部澎涨，造成裂开，造成氧化作用而导致裂缝。
3，温度高、干燥。夏天平均气温高，灌浆料硬底化前水分挥发迅速，非常容易早凝而丧失流通性，表面易干躁;另外，灌浆料身体一部分水分被干躁的基层所消化吸收，导致灌浆料造成初期干缩裂缝，即塑性变形收缩裂缝。
4，白天黑夜温度差的危害。大白天高溫自然环境**浆的灌浆料，在晚上周边温度降低，非常容易造成胀缩不匀称，因而造成的温度差更非常容易使灌浆料产生裂缝。
5，灌浆料泌水性大。以便填补快速蒸发的水分增加混凝土水灰比，导致了灌浆料的泌水性大。灌浆料因为泌水。体积相对降低，泌出的水分挥发后，将再次造成收拢，产生灌浆料在终凝之前造成沉降收拢裂缝。
防范措施
1，严苛检测石料品质，防止石料反应，提升混凝土产品质量检验，提升灌浆料的密实度性。
2，在灌浆料灌溉地区围湿草苫，不在危害路基工程抗压强度的状况下提早撒水潮湿基层，灌浆料注浆完毕后，将灌浆料表面遮盖，喷撒适当的水保养，人为因素造就适合的地区性微气候避免温度上升和干燥。
3 ，白天浇筑的灌浆料，待表面整修进行后，在其表面遮盖塑料膜。若因原材料等缘故不可以立即遮盖时，可依据状况洒小量的水，避免因阳光及风速造成干躁，减少温度差，而且留意在灌浆料表面硬底化前，不可因为实际操作而造成损害。
4 ，严格执行生产厂家规定的加水量加水，选用生产厂家规定的拌和器材与工程施工流程开展拌和。
