金刚砂质高强灌浆料使用说明书 　该种灌浆料是以金刚质高强度材料作为骨料，以特种水泥作为结合剂，辅以高分子材料所组成。它不仅满足通用型灌浆料的物理、力学检测指标所规定的要求，且在浆体流变形、微膨胀、高强、早强和抗耐磨损等耐久性得到大幅度的提高。 它具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、自密性好、钢筋阻锈、抗磨损等特点。施工简便、质量可靠，性能优异等特点。有效地改善和提高了灌浆料应用范畴，不仅从根本上改善灌浆料有效承载面（EBA),而且对二次灌浆与基础有良好的荷载传递，它是取代传统灌浆料产品理想灌浆材料。 用途 　　灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 灌浆料应用 　　1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料 　　2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料 　　3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料 　　4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料 　　5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温**积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料 　　6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料 　　7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料 　　8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料 特点 　　▲ 早强高强 浇后1-3天强度高达30-50Mpa以上，缩短工期。 ▲ 自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，自流，施工免振，确保 无振动、长距离的灌浆施工。 ▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础 之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 ▲ 抗裂性，除了在浇筑后做好保湿的工序及24小时或脱模后，应及时进行 实时的水养护外，本品经改进后，具有良好的抗裂性能。 ▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗 渗、适应机座油污环保。 　　▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 　　▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用。 ▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工 程。 ▲ 抗磨损，耐磨损失量≤2.5kg/m2。 　　 施工方法　　 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护： 　（1）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm，一次性 浇筑厚度不宜超过200mm；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 　（2）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆 孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。 　（3）水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌 和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直 至均匀,适当静止片刻，在进行浇筑，以利于气体的排出。 2.地脚螺栓锚固灌浆： 　（1）地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、 油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 　（2）灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 　（3）将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的 位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺 栓。 3.设备基础二次灌浆： 　（1）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净， 不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污等。灌浆前24h，基础混凝土表 面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 　（2）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对 两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时 间。